1. Рекомендуется сделать опорную раму для подвешивания запасной поверхности экрана.
2. Каждую смену проверяйте прижимное устройство сита, если оно ослаблено, его следует прижать.
3. Часто проверяйте уплотнительную ленту и вовремя заменяйте ее, если она изношена или повреждена.
4. Сетку сита следует часто вынимать и регулярно проверять, не повреждена ли поверхность сита, не неровна ли она, не заблокировано ли отверстие сита и т. д.
5. Каждую смену проверяйте, не ослабло ли соединение коробки подачи. Если зазор станет большим, это приведет к столкновению и поломке оборудования.
6. Хотя вибрационный грохот не нуждается в смазочном масле, его все же необходимо раз в год ремонтировать, заменять футеровку и ремонтировать две поверхности грохота. Вибрационный двигатель следует разобрать для осмотра и заменить масло в подшипнике двигателя. Если подшипник поврежден, его следует заменить
7. Каждую смену проверяйте опорное устройство корпуса сита и следите за тем, чтобы полые резиновые прокладки не имели явной деформации или рафинирования. Если резиновые прокладки повреждены или сплющены, замените две полые резиновые прокладки одновременно.
Ежедневное техническое обслуживание вибрационного грохота включает в себя поверхность грохота, вибрационный грохот, особенно крепление поверхности грохота, и вибрационный грохот должен быть вовремя затянут, когда он ослаблен. Регулярно очищайте поверхность вибросита. Вибросито должно своевременно ремонтировать, удалять ржавчину и красить отслаивающуюся часть краски. Открытая обрабатываемая поверхность должна быть покрыта техническим вазелином для предотвращения ржавчины.
Apr 14, 2023Оставить сообщение
Ежедневное техническое обслуживание вибросита
Предыдущая статья
Введение в винтовой конвейерСледующая статья
Принцип работы винтового конвейераОтправить запрос